旋挖鉆機在花崗巖、砂巖等硬巖地層中施工，應從以下幾點采取措施，以提高成孔效率，降低風險。
(1)應選擇功率在280kN.m及以上的旋挖鉆機鉆進施工。提前準備好硬度較高、搞磨性較好的鉆齒。無水地層應加水，以降低鉆齒的磨損。
(2)合理配置鉆具。該類地層大直徑樁成孔時，應選擇分級鉆進方式。初級應選擇直徑600mm~800mm的加長筒鉆，直接取芯，創造自由面；或選擇小直徑螺旋鉆鉆進創造自由面。
(3)當硬巖地層發生斜孔后掃孔難度很大。因此遇到斜巖面時，務必修正后才能正常鉆進。

從近幾年使用旋挖鉆機施工鉆孔灌注實踐情況看，其可適用于大部分地層的施工。但是對某一具體項目而言，旋挖鉆機鉆孔要能順利和有效實施，需要根據實際地層和設計孔徑、孔深等情況，合理選擇機型，合理配置鉆桿鉆具，制定并落實好切實可靠的具體措施，總結起來有以下幾點：
(1)做好孔口護壁措施。對需要護壁的鉆孔，優先考慮泥漿護壁鉆進。對軟土及新近回填土等用泥漿護壁無法保證護壁效果的，應果斷采用全護筒護壁。
(2)選擇適當的機型。當鉆機靈活，提放鉆等速度快更適合地層好，深度和樁徑不大的樁基施工。大鉆機功率較大，能夠鉆進較硬地層和施工大直徑鉆孔。使用大功率鉆機鉆進簡單地層，效率低下；使用小功率鉆進，則無法鉆進硬巖地層。
(3)合理配置鉆具，根據實際情況優化鉆齒布局。在鉆機進場前，應根據地勘資料進行鉆具配置；先鉆進數孔作試探，待了解實際地質情況后，應根據實際情況及時優化鉆齒布局。
(4)關鍵點謹慎鉆進。在斜巖面、探頭石、溶洞頂部等關鍵部位，應放慢鉆進速度，提前準備好應急措施。